Офсетные полотна фирмы Macdermid: WEB 64+

Офсетные полотна фирмы Reeves:

Полиграфисты всего мира находятся в поиске скорее идей, способных принести пользу с технической и экономической точек зрения, нежели тех, которые вносят только маргинальные улучшения продукта. После создания компрессионного резинового печатного полотна в 1954-м году, самоклеящегося - в 1962-м и резинового печатного полотна No-Pack в 1976-м, фирма ROLLIN и дальше добивалась серьезного продвижения на пути исследования и развития и сегодня она - единственный производитель резиновых печатных полотен, предлагающий на рынок четыре эксклюзивных запатентованных продукта.

В полиграфической промышленности, где конкуренция с каждым днем становится все более жесткой, типографии уже не могут позволить себе связанных со значительной потерей средств и времени простоев машин, вызванных нестабильным качеством расходных материалов. Чтобы всегда быть уверенным, что клиенты по всему миру получают в каждой поставке резиновые полотна соответствующего качества, фирма ROLLIN в начале 90-х годов приняла решение добиться сертификации согласно международному стандарту ISO 9001 и уже в 1993 году как первый в мире производитель резиновых полотен получила сертификат. Сегодня все производственные линии фирмы Rollin имеют сертификаты по ISO 9001 или по ISO 9002.

ОБЩИЕ ДАННЫЕ Стандарт качества ISO 9001 Тип Компрессионный Цвет печатной поверхности Синий Поставляемые толщины 1.96 мм 1.70 мм Допуски по толщине +/- 0.02 мм Допустимое отклонение толщины на макс. 1 м2 полотна +/- 0.01 мм ПРИМЕНЕНИЕ Машины Крупноформатные (горячей и холодной посадки, с бумагоподачей) Оптимальное натяжение 1.3% Плотность укладки Согласно предписаниям производителя ПЕЧАТЬ Подготовка поверхности Микрошлифование и полировка Шероховатость поверхности (Ra) 0.7 - 1.0 m Коэффициент передачи краски 65% МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА   1.96 мм 1.70 мм Твердость по Шору (печатное полотно) 76° shore A 75° shore A Микротвердость по Шору (поверхность) 60° shore A 60° shore A Сжимаемость при 100 Н/см2 6.2% (0.12 мм) 7.3% (0.12 мм) Сжимаемость при 200 Н/см2 10.9% (0.21мм) 12.5% (0.12мм) Время восстановления первоначальной формы 25 мсек Число тканых слоев 3 3 Растяжение при 500 Н / 50 мм 0.7% 0.9% Растяжение в момент разрыва 4% 5% Прочность на разрыв 4000 Н / 50 мм 4000 Н / 50 мм Уменьшение толщины после зажима и усадки 1.6% Тест на устойчивость к растворителям и ультрафиолетовым краскам Увеличение веса на 0.8 % в течение 24 часов (согласно тестированию по стандартам DIN)

ОБЩИЕ ДАННЫЕ Стандарт качества ISO 9001 Тип Компрессионный Цвет печатной поверхности Светло-зеленый Поставляемые толщины 1.95 мм 1.70 мм 1.35 мм Допуски по толщине +/- 0.02 мм Допустимое отклонение толщины на макс. 1 м2 полотна +/- 0.015 мм ПРИМЕНЕНИЕ Машины Листовые и ролевые Оптимальное натяжение 1.3% Плотность укладки Согласно предписаниям производителя ПЕЧАТЬ Подготовка поверхности Микрошлифование и полировка Шероховатость поверхности (Ra) 0.7 - 1.0 m Коэффициент передачи краски 60% МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА   1.95 мм 1.70 мм Твердость по Шору (печатное полотно) 77° shore A 76° shore A Микротвердость по Шору (поверхность) 63° shore A 63° shore A Сжимаемость при 100 Н/см2 6.7% (0.13 мм) 7.6% (0.13 мм) Сжимаемость при 200 Н/см2 11.2% (0.22мм) 12.9% (0.22мм) Время восстановления первоначальной формы 35 мсек Число тканых слоев 3 3 Растяжение при 500 Н / 50 мм 0.6% 0.8% Растяжение в момент разрыва 4% 4% Прочность на разрыв 4000 Н / 50 мм 4000 Н / 50 мм Уменьшение толщины после зажима и усадки 2.0% Тест на устойчивость к растворителям и ультрафиолетовым краскам Увеличение веса на 1.0 % в течение 24 часов (согласно тестированию по стандартам DIN)

ОБЩИЕ ДАННЫЕ Стандарт качества ISO 9001 Тип Компрессионный Цвет печатной поверхности Розовый Поставляемые толщины 1.95 мм Допуски по толщине +/- 0.02 мм Допустимое отклонение толщины на макс. 1 м2 полотна +/- 0.015 мм ПРИМЕНЕНИЕ Машины Листовые Оптимальное натяжение 1.3% Плотность укладки Согласно предписаниям производителя ПЕЧАТЬ Подготовка поверхности Микрошлифование и полировка Шероховатость поверхности (Ra) 0.6 - 0.9 m Коэффициент передачи краски 65% МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Твердость по Шору (печатное полотно) 79° shore A Микротвердость по Шору (поверхность) 60° shore A Сжимаемость при 100 Н/см2 8.2% (0.16 мм) Сжимаемость при 200 Н/см2 12.3% (0.24мм) Время восстановления первоначальной формы 25 мсек Число тканых слоев 4 Растяжение при 500 Н / 50 мм 0.9% Растяжение в момент разрыва 5.5% Прочность на разрыв 4500 Н / 50 мм Уменьшение толщины после зажима и усадки 1.8% Тест на устойчивость к растворителям и ультрафиолетовым краскам Увеличение веса на 0.8 % в течение 24 часов (согласно тестированию по стандартам DIN)

ОБЩИЕ ДАННЫЕ Стандарт качества ISO 9001 Тип Компрессионный Цвет печатной поверхности Синий/зеленый Поставляемые толщины 1.95 мм Допуски по толщине +/- 0.03 мм Допустимое отклонение толщины на макс. 1 м2 полотна +/- 0.015 мм ПРИМЕНЕНИЕ Машины Листовые (бумага, картон, жесть) Оптимальное натяжение 1.6% Плотность укладки Согласно предписаниям производителя ПЕЧАТЬ Подготовка поверхности Микрошлифование и полировка Шероховатость поверхности (Ra) 1.1 - 1.4 m Коэффициент передачи краски 60% МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Твердость по Шору (печатное полотно) 77° shore A Микротвердость по Шору (поверхность) 59° shore A Сжимаемость при 100 Н/см2 6.2% (0.12 мм) Сжимаемость при 200 Н/см2 11.3% (0.22мм) Время восстановления первоначальной формы 35 мсек Число тканых слоев 3 Растяжение при 500 Н / 50 мм 0.6% Растяжение в момент разрыва 4% Прочность на разрыв 4000 Н / 50 мм Уменьшение толщины после зажима и усадки 2.0% Тест на устойчивость к растворителям и ультрафиолетовым краскам Увеличение веса на 1.2 % в течение 24 часов (согласно тестированию по стандартам DIN)

WEB 64+

ОБЩИЕ ДАННЫЕ Стандарт качества ISO 9001 Тип Компрессионный Цвет печатной поверхности Светло-зеленый Поставляемые толщины 1.71 мм Допуски по толщине +/- 0.02 мм Допустимое отклонение толщины на макс. 1 м2 полотна * ПРИМЕНЕНИЕ Машины Ролевый офсет с сушкой , 64 и 48 страниц Оптимальное натяжение * ПЕЧАТЬ Подготовка поверхности Микрошлифование и полировка Шероховатость поверхности (Ra) 1.0 - 1.4 m Коэффициент передачи краски * МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Твердость по Шору (печатное полотно) 80° shore A Микротвердость по Шору (поверхность) 58° shore A Сжимаемость при 100 Н/см2 7.1% Сжимаемость при 200 Н/см2 11/5% Число тканых слоев 3 Растяжение при 500 Н / 50 мм 0.6% Растяжение в момент разрыва 4% Прочность на разрыв 4000 Н / 50 мм

ОБЩИЕ ДАННЫЕ Стандарт качества ISO 9001 Тип Компрессионный Цвет печатной поверхности Светло-зеленый Поставляемые толщины 1.95 мм / 1.70 мм (2.00 мм по запросу) Допуски по толщине +/- 0.02 мм Допустимое отклонение толщины на макс. 1 м2 полотна +/- 0.015 мм ПРИМЕНЕНИЕ Машины Универсальное печатное полотно Оптимальное натяжение 1.3% ТОЛЩИНА ДЕКЕЛЯ: Оптимальное значение зазора достигается с помощью регулировок машины. В большинстве случаев: на 30 - 50% меньше, чем обычная высота, которая обеспечивает оптимальную печать контрольного элемента шкалы ростика ПЕЧАТЬ Подготовка поверхности Микрошлифование и полировка Шероховатость поверхности (Ra) 0.8 - 1.1 m Коэффициент передачи краски 70% МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА   1.95 мм 1.70 мм Твердость по Шору (печатное полотно) 71° shore A 70° shore A Микротвердость по Шору (поверхность) 62° shore A 62° shore A Сжимаемость при 100 Н/см2 6.1% (0.12 мм) 6.4% (0.11 мм) Сжимаемость при 200 Н/см2 10.8% (0.21мм) 11.3% (0.19мм) Время восстановления первоначальной формы 25 мсек Число тканых слоев 3 3 Растяжение при 500 Н / 50 мм 0.5% 0.8% Растяжение в момент разрыва 4% 5% Прочность на разрыв 4700 Н / 50 мм 3500 Н / 50 мм Уменьшение толщины после зажима и усадки 1.4% Тест на устойчивость к растворителям и ультрафиолетовым краскам Увеличение веса на 0.8 % в течение 24 часов (согласно тестированию по стандартам DIN)

При сегодняшнем многообразии печатных машин (типы, конфигурация, скорость), материалов для печати, красок, увлажняющих и моющих средств один-единственный тип печатного резинового полотна едва ли может удовлетворить всем требованиям. В ходе своих исследований и разработок фирме Reeves удалось объединить различные свойства в одном продукте и результатом этой работы явилось создание специального резинового полотна для любых случаев использования. Благодаря этому мы сегодня можем предложить каждому клиенту индивидуально подобранное техническое решение его проблем.

	Heatset Webs РОТАЦИОННАЯ ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ С ГОРЯЧЕЙ СУШКОЙ
	Sheetfed Presses ЛИСТОВАЯ ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ
	Packaging Printing ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ НА УПАКОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛАХ
	Metal Decorating ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ НА МЕТАЛЛЕ
	Varnishing ЛАКИРОВКА
	Coldset Webs РОТАЦИОННАЯ ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ БЕЗ ГОРЯЧЕЙ СУШКИ
	General purpose ОФСЕТНЫЕ ПОЛОТНА УНИВЕРСАЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ
	Continuous Form Presses ПЕЧАТЬ НА БЕСКОНЕЧНЫХ МАТЕРИАЛАХ
	Special applications ОФСЕТНЫЕ ПОЛОТНА СПЕЦИАЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ